轴承钢管出产工艺概述_聊城市铭拓钢管有限公司

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轴承钢管出产工艺概述

更新时间:2020-09-24 点击数:131

  轴承钢管出产工艺概述:轴承钢管是轴承钢二火成材产品,作为轴承套圈用钢,其出产有其特殊性和严格要求。由于国家全体冶炼水平及出产企业本身存在的问题和轴承套圈加工技术的发展,轴承钢管在质量,出产成本,材料利用率等方面优势不明显,其发展空间遭到揉捏。轴承钢管一般选用实心圆棒锻坯或轧坯,加热到1160~1180℃,经穿孔出产为热轧管;或许热轧管球化退火后,再经冷轧、冷拔工艺出产出标准较小且精度更高的冷轧、冷拔管。

  选用离心浇注工艺出产出空心的管坯,然后内外壁加工适当尺度后,装入环形炉加热到必定温度,通过斜轧穿孔机,加工出相应标准的毛管,再通过斜轧轧管机,对毛管的外径、壁厚、螺旋道进行均整,最后通过微张力定径机减小荒管外径,出产出要求标准的成品管。

  轴承钢管企业出产工艺及设备许多问题,提出小直径GCr15轴承钢管出产及设备改善方案。改善后的新工艺、新设备及新技术可使小直径轴承钢管产量提高2倍,且具有出产装备简单、流程短、占地面积小、成材率高、出产成本低、环保、污染小等特色。

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